pomoc techniczna
Masz jakiś techniczny problem? Jesteśmy tu wyłącznie dla Ciebie. Jedną z kluczowych cech marki Robust jest ekspercki zespół konsultantów technicznych, który chętnie przyjdzie Ci z pomocą. Twoja satysfakcja jest dla nas gwarancją sukcesu.
ROZWIĄZANIA TWOICH TECHNICZNYCH WYZWAŃ
Wszystko albo nic. Nie ma tras pośrednich. Wartość naszej marki zależy od tego, ile i jaki rodzaj wyjątkowych wartości możemy zaoferować Wam, użytkownikom. Produkty marki Robust mają tylko jeden cel, Twoje wyzwanie zamienić w rozwiązanie.
100 % profesjonalni #1
„Profesjonalizm i zabawa!” Zespół inżynierów mechaników, monterów na liniach produkcyjnych oraz kontrola końcowa dbają o to, aby produkty sprzętu leśnego i maszyn do recyklingu, takie jak rozdrabniacze do drewna odpadowego, odpadów tworzyw sztucznych, odpadów przemysłowych i innych materiałów odpadowych, były w pełni zgodne z filozofią marki Robust, skupionej na osiąganiu unikalnej wartości dla użytkownika.
100 % innowacyjni #2
„Innowacja i ciekawość!” Nasz własny dział rozwoju i badań oprogramowania sterującego, opiera się na zasadach intuicyjnej obsługi i uczenia maszynowego, umożliwia użytkownikowi szybką adaptację do nowej sytuacji i optymalizuje pracę maszyny recyklingowej, takiej jak rozdrabniacz do odpadów drzewnych, zużytych i wyrzuconych kawałków tekstyliów, sprzętu komputerowego i innych rozwiązań mechanicznych pozwalających zmniejszyć objętość surowców odpadowych.
100 % dostępni #3
„Jesteśmy tutaj, aby zapewnić wsparcie!” Pakiet oprogramowania Bover Premium zapewnia użytkownikowi zdalną optymalizację ustawień zarządzania lub eliminację ewentualnego błędu w rozdrabniaczach i innych maszynach recyklingowych marki Robust, które umożliwiają redukcję objętości surowców odpadowych.
100 % SOLIDNY #4
„Odnosimy sukcesy, ponieważ mamy kontrolę!”
Dzięki własnemu zakładowi produkcyjnemu mamy pełną kontrolą nad całym procesem produkcyjnym, co pozwala nam stale dostarczać wysokiej jakości sprzęt leśny i maszyny do recyklingu.
SIEĆ SPRZEDAŻY
PROFESJONALNA I NIEZAWODNA SIEĆ SPRZEDAŻY
Jednym z naszych głównych atutów jest profesjonalna i niezawodna sieć dealerów sprzętu leśnego i maszyn do recyklingu. Profesjonalnie przeszkolona kadra naszych partnerów na całym świecie, zapewnia sprawne działanie naszych zaawansowanych technologii w branży leśnej i technologii recyklingu.
OGÓLNE CZĘSTO ZADAWANE PYTANIA
Ponieważ w głębi serca jesteś poszukiwaczem przygód i często sam stawiasz czoła wyzwaniom, pozwól, że pomożemy Ci uzyskać odpowiedzi na często zadawane pytania, ułatwiając w ten sposób zarządzanie maszynami marki Robust.
Dla zapewnienia prawidłowego działania i długiego okresu użytkowania inżynierii mechanicznej, warto wiedzieć, na które kluczowe elementy zwrócić szczególną uwagę.
ROZDRABNIACZE
jak wymienić olej w agregacie hydraulicznym? #1
Przed rozpoczęciem pracy najpierw zadbaj o wszystkie niezbędne środki bezpieczeństwa. Wyłącz jednostkę napędową, żeby olej hydrauliczny (jeśli jest obecny w układzie) ostygł, w celu uniknięcia ryzyka poparzenia. Użyj odpowiedniego sprzętu do usunięcia starego oleju z agregatu/układu hydraulicznego, przestrzegając wszystkich niezbędnych wymagań środowiskowych. Stosuj olej zgodny ze specyfikacją producenta zespołu hydraulicznego dla konkretnego modelu maszyny marki Robust. Użycie niewłaściwego oleju może spowodować awarię i zmniejszenie wydajności układu hydraulicznego.
jak wymienić prowadnice popychacza rozdrabniacza? #2
Zadbaj o bezpieczeństwo – wyłącz zasilanie, naciśnij przycisk STOP, wyjmij kluczyk! Poluzuj wszystkie śruby uszczelek bocznych i uszczelki dolnej, które napinają uszczelkę. Wykręć wszystkie śruby bocznej i dolnej uszczelki, które mocują ustalacze uszczelek na popychaczu. Zdejmij lewą i prawą uszczelkę pionową wraz z dolną uszczelką. Poluzowuj wszystkie śruby górnej poziomej uszczelki poprzecznej. Zdejmij górną uszczelkę poziomą wraz z ustalaczem. Wymień uszczelki na nowe, wymień także sprężyny. Wcześniej lekko nasmaruj osie sprężynowe smarem (np. litowym, aluminiowym lub grafitowym). Montaż przeprowadzić w odwrotnej kolejności. Sprawdź działanie popychacza i uszczelki. Zamontuj płytę czołową popychacza i listwę zębatą popychacza (jeśli jest dołączona jako wyposażenie dodatkowe).
Aby wymienić prowadnice wzdłużne, należy najpierw zdjąć dwa panele boczne z tyłu rozdrabniacza. Usuń przednie ograniczniki prowadnic wzdłużnych. Odkręć śruby. Zdejmij listwy wsporcze i dolną prowadnicę. Włóż nowe szyny i listwy. Zamontuj przednie ograniczniki prowadnic wzdłużnych i dwóch paneli bocznych. Za pomocą śrub wyreguluj górną prowadnicę wzdłużną umiarkowanie, tak aby ściśle przylegała do górnej krawędzi popychacza. Przeprowadź regulację prowadnic zgodnie z powyższą instrukcją regulacji bocznych prowadnic wzdłużnych. Uruchom rozdrabniacz i po kilku minutach sprawdź ustawienia.
Jak odwrócić narzędzie tnące w niszczarce? #3
Przed koniecznością wymiany, ostrza tnące można obrócić trzykrotnie. Najłatwiejszy dostęp do noży tnących jest od strony sita. Zadbaj o bezpieczeństwo – wyłącz zasilanie, naciśnij przycisk STOP, wyjmij kluczyk! Zdejmij drzwi od sita (odłączając wyłącznik bezpieczeństwa). Wyjmij sito. Oczyść łby śrub noży (obróć wirnik za pomocą koła pasowego – uważaj, aby nie zranić palców). Poluzuj śruby lekko pukając (śruby są zaklejone taśmą, aby zapobiec poluzowaniu). Wyjmij ostrza tnące, wyczyść je i zamocuj. Obróć ostrza tnące i dokręć je. Użyć kleju do śrub (np. Loctite, Kemiskol lub podobnego). Dokręcić momentem obrotowym od 130 do 140 Nm. Przed ostatecznym dokręceniem należy upewnić się, że krawędzie noży są idealnie równoległe do krawędzi listwy tnącej, a rozwarcie jest idealnie równe i możliwie najmniejsze. Zalecamy odstęp między nożami a listwą kontrującą od 0,3 mm do 1 mm. Obrócić wirnik, aby sprawdzić swobodne przejście noży tnących przez listwy tnące. Kiedy ostrza się zużyją, zamów nowe u dostawcy rozdrabniacza.
jak ustawić listwy kruszące na sicie rozdrabniacza? #4
Zdjąć drzwiczki sita (odłączając wyłącznik bezpieczeństwa). Przykręcić listwy kruszące do gwintowanych otworów znajdujących się na żebrach sita. Położenie listew kruszących można regulować, wpływając w ten sposób na długość wychodzącego granulatu.
ŁUPARKI
Czy jest możliwość doposażenia łuparki w wyciągarkę? #1
Przed rozpoczęciem pracy najpierw zadbaj o wszystkie niezbędne środki bezpieczeństwa. Wyłącz generator, aby się nawodnił
Tak, późniejsza instalacja wyciągarki jest możliwa.
Dotyczy to oczywiście modeli łuparek, w których generalnie możliwy jest montaż wyciągarki. Należą do nich wszystkie modele łuparek z wyjątkiem modelu R13t.
Zaleca się, aby montaż wykonała firma ROBUST d.o.o., w przeciwnym razie ewentualne późniejsze problemy z wyciągarką lub jej częściami nie będą brane pod uwagę jako przedmiot reklamacji.
W celu przeprowadzenia montażu łuparkę należy dowieźć do siedziby firmy ROBUST. Jeśli potrzebujesz pomocy w zorganizowaniu transportu w obie strony, jesteśmy do Twojej dyspozycji.
Z reguły montaż odbywa się w ciągu kilku dni roboczych, w zależności od wykorzystania mocy instalacyjnych.
W celu instalacji prosimy o wcześniejszy kontakt z zespołem wsparcia ROBUST, aby otrzymać wszystkie niezbędne informacje, a wspólnie ustalimy wszystkie szczegóły.
Czy można przerobić wyciągarkę ręczną na zdalnie sterowaną? #2
Tak, istnieje możliwość przeróbki wyciągarki sterowanej ręcznie na wyciągarkę sterowaną zdalnie i odwrotnie.
Zaleca się, aby operację wykonał ROBUST d.o.o., w przeciwnym razie wszelkie późniejsze problemy z wyciągarką lub jej częściami nie będą uznawane za przedmiot reklamacji.
W celu wykonania przeróbki, łuparkę wraz z wciągarką należy dowieźć do siedziby firmy ROBUST. Jeśli potrzebujesz pomocy w zorganizowaniu transportu w obie strony, jesteśmy do Twojej dyspozycji.
Z reguły przeróbka odbywa się w ciągu jednego dnia roboczego, w zależności od obłożenia mocy montażowych.
W celu wykonania przeróbki prosimy o wcześniejszy kontakt z zespołem wsparcia ROBUST, aby otrzymać wszystkie niezbędne informacje, a wspólnie ustalimy wszystkie szczegóły.
A CO Z WYMIANĄ OLEJU I FILTRA? #3
Regularna wymiana oleju i filtra zapewnia stałą ilość oleju, a tym samym optymalną wydajność łuparki.
Olej z biegiem czasu zużywa się i traci swoje właściwości. Na skutek nagrzewania i kondensacji olej traci swoją lepkość, a jednocześnie do układu stopniowo przedostają się zanieczyszczenia, co powoduje gorszą pracę separatora, a w niektórych przypadkach może prowadzić do awarii. Zaleca się, aby przy wymianie oleju wymieniać jednocześnie filtr i uszczelkę.
Łuparki ROBUST zawierają w standardzie olej hydrauliczny typu ISO VG 32 HVLP.
Zaleca się pierwszą wymianę oleju i filtra po 100 godzinach pracy.
Wykonuj regularny cykl wymiany oleju hydraulicznego i filtra co dwa lata lub po 500 godzinach pracy łuparki, w zależności od tego, co nastąpi wcześniej.
Aby procedura wymiany oleju i filtra była prawidłowa, niezwykle ważne jest przestrzeganie instrukcji użytkowania i konserwacji dołączonych do łuparki. Jeśli masz jakiekolwiek pytania, skontaktuj się z zespołem wsparcia ROBUST.
JAK SPRAWDZIĆ POZIOM OLEJU? #4
Przed sprawdzeniem poziomu oleju należy przesunąć siekierę do najwyższej pozycji, po czym wyłączyć ciągnik lub silnik elektryczny łuparki. Sprawdź poziom oleju na wzierniku. Uzupełnij brakujący olej w miejscu napełnienia zbiornika do wysokości wskaźnika poziomu oleju.
„Regularna konserwacja i prawidłowe użytkowanie wydłużają żywotność Twojego sprzętu. Obchodź się z nim ostrożnie i postępuj zgodnie z instrukcjami, aby mieć pewność, że działa bezbłędnie i bezpiecznie.”
AKTUALNE KATALOGI
KATALOGI PRODUKTÓW
ZALETY
pakiety konserwacyjne
Czy masz dodatkowe pytania?
Aby móc zaoferować Państwu najlepsze możliwe rozwiązanie, oprócz szczegółowego opisu problemu technicznego, prosimy również o podanie modelu maszyny, numeru seryjnego, liczby godzin pracy (jeśli maszyna na to pozwala) i roku produkcji.
